Fotovoltaik panel bileşenleri, güneş ışığına maruz kaldığında doğru akım üreten bir güç üretim cihazıdır ve neredeyse tamamı silikon gibi yarı iletken malzemelerden yapılmış ince, katı fotovoltaik hücrelerden oluşur.
Hareketli parçaları olmadığından, herhangi bir aşınmaya neden olmadan uzun süre çalıştırılabilir. Basit fotovoltaik hücreler saatlere ve bilgisayarlara güç sağlayabilirken, daha karmaşık fotovoltaik sistemler evler ve elektrik şebekeleri için aydınlatma sağlayabilir. Fotovoltaik panel düzenekleri farklı şekillerde yapılabilir ve düzenekler daha fazla elektrik üretmek için bağlanabilir. Fotovoltaik panel bileşenleri çatılarda ve bina yüzeylerinde kullanılır ve hatta pencerelerin, tavan pencerelerinin veya gölgelendirme cihazlarının bir parçası olarak bile kullanılır. Bu fotovoltaik kurulumlara genellikle binaya bağlı fotovoltaik sistemler denir.
Güneş hücreleri:
Monokristalin silikon güneş hücreleri
Monokristalin silisyum güneş hücrelerinin fotoelektrik dönüşüm verimliliği yaklaşık %15'tir ve en yükseği %24'tür, bu şu anda tüm güneş hücresi türlerinin en yüksek fotoelektrik dönüşüm verimliliğidir, ancak üretim maliyeti o kadar yüksektir ki yaygın olarak kullanılamaz ve yaygın olarak kullanılamaz. Yaygın olarak kullanılır. Monokristalin silisyum genellikle temperli cam ve su geçirmez reçine ile kapsüllendiğinden güçlü ve dayanıklıdır ve hizmet ömrü genellikle 15 yıla kadar, 25 yıla kadardır.
Polikristalin silikon güneş hücreleri
Polikristalin silikon güneş hücrelerinin üretim süreci monokristalin silikon güneş hücrelerinin üretim sürecine benzer, ancak polikristalin silikon güneş hücrelerinin fotoelektrik dönüşüm verimliliği çok daha düşüktür. dünyanın en yüksek verimli polikristalin silikon güneş hücreleri). Üretim maliyeti açısından monokristalin silikon güneş hücrelerinden daha ucuzdur, malzeme üretimi basittir, güç tüketiminden tasarruf edilir ve toplam üretim maliyeti daha düşüktür, bu nedenle büyük ölçüde geliştirilmiştir. Ayrıca polikristalin silikon güneş hücrelerinin hizmet ömrü de monokristalin silikon güneş hücrelerinden daha kısadır. Maliyet performansı açısından monokristalin silikon güneş hücreleri biraz daha iyidir.
Amorf silikon güneş hücreleri
Amorf silikon güneş hücresi, 1976 yılında ortaya çıkan yeni bir ince film güneş hücresi türüdür. Monokristalin silikon ve polikristalin silikon güneş hücrelerinin üretim yönteminden tamamen farklıdır. İşlem büyük ölçüde basitleştirilmiştir, silikon malzemelerin tüketimi çok küçüktür ve güç tüketimi daha düşüktür. Avantajı, düşük ışık koşullarında bile elektrik üretebilmesidir. Ancak, amorf silikon güneş hücrelerinin temel sorunu, fotoelektrik dönüşüm verimliliğinin düşük olması, uluslararası ileri seviyenin yaklaşık %10 olması ve yeterince kararlı olmamasıdır. Zaman uzadıkça dönüşüm verimliliği düşer.
Çok bileşikli güneş hücreleri
Çok bileşikli güneş hücreleri, tek elemanlı yarı iletken malzemelerden yapılmamış güneş hücrelerini ifade eder. Çeşitli ülkelerde, çoğu henüz endüstriyelleştirilmemiş olan birçok araştırma çeşidi vardır ve bunlar arasında şunlar yer alır: a) kadmiyum sülfürlü güneş hücreleri b) galyum arsenitli güneş hücreleri c) bakır indiyum selenitli güneş hücreleri (yeni bir çok bant aralığı gradyanı Cu(In, Ga) Se2 ince film güneş hücreleri)
Özellikler:
Yüksek fotoelektrik dönüşüm verimliliğine ve yüksek güvenilirliğe sahiptir; gelişmiş difüzyon teknolojisi, çip boyunca dönüşüm verimliliğinin tekdüzeliğini sağlar; iyi elektriksel iletkenlik, güvenilir yapışma ve iyi elektrot lehimlenebilirliği sağlar; yüksek hassasiyetli tel örgü Baskılı grafikler ve yüksek düzlük, pilin otomatik olarak kaynaklanmasını ve lazerle kesilmesini kolaylaştırır.
güneş pili modülü
1. Laminat
2. Alüminyum alaşımı laminatı korur ve sızdırmazlık ve desteklemede belirli bir rol oynar.
3. Bağlantı kutusu Tüm güç üretim sistemini korur ve akım aktarma istasyonu görevi görür. Bileşen kısa devre yaparsa, bağlantı kutusu tüm sistemin yanmasını önlemek için kısa devre yapan akü dizisini otomatik olarak keser. Bağlantı kutusundaki en kritik şey diyot seçimidir. Modüldeki hücre türüne bağlı olarak, karşılık gelen diyotlar da farklıdır.
4. Bileşen ile alüminyum alaşımlı çerçeve, bileşen ile bağlantı kutusu arasındaki bağlantıyı kapatmak için kullanılan silikon sızdırmazlık işlevi. Bazı şirketler silika jel yerine çift taraflı yapışkan bant ve köpük kullanır. Silikon Çin'de yaygın olarak kullanılır. İşlem basit, kullanışlı, kullanımı kolay ve uygun maliyetlidir. çok düşük.
laminat yapı
1. Temperli cam: İşlevi, güç üretiminin ana gövdesini (pil gibi) korumaktır, ışık geçirgenliği seçimi gereklidir ve ışık geçirgenlik oranı yüksek olmalıdır (genellikle %91'den fazla); ultra beyaz temperli işlem.
2. EVA: Temperli camı ve güç üretiminin ana gövdesini (örneğin pilleri) bağlamak ve sabitlemek için kullanılır. Şeffaf EVA malzemesinin kalitesi, modülün ömrünü doğrudan etkiler. Havaya maruz kalan EVA kolayca eskir ve sararır, bu da modülün ışık geçirgenliğini etkiler. EVA'nın kalitesinin yanı sıra, modül üreticilerinin laminasyon süreci de oldukça etkilidir. Örneğin, EVA yapıştırıcısının viskozitesi standartlara uygun değildir ve EVA'nın temperli cam ve arka panele bağlanma mukavemeti yeterli değildir, bu da EVA'nın erken aşınmasına neden olur. Yaşlanma, bileşen ömrünü etkiler.
3. Güç üretiminin ana gövdesi: Ana işlevi elektrik üretmektir. Ana güç üretim pazarının ana akımı kristalin silikon güneş hücreleri ve ince film güneş hücreleridir. Her ikisinin de kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Çipin maliyeti yüksektir, ancak fotoelektrik dönüşüm verimliliği de yüksektir. İnce film güneş hücrelerinin dış mekan güneş ışığında elektrik üretmesi daha uygundur. Göreceli ekipman maliyeti yüksektir, ancak tüketim ve pil maliyeti çok düşüktür, ancak fotoelektrik dönüşüm verimliliği kristalin silikon hücresinin yarısından fazladır. Ancak düşük ışık etkisi çok iyidir ve normal ışık altında da elektrik üretebilir.
4. Arka panelin malzemesi, sızdırmazlık, yalıtım ve su geçirmezlik (genellikle TPT, TPE, vb.) yaşlanmaya karşı dayanıklı olmalıdır. Çoğu bileşen üreticisinin 25 yıllık garantisi vardır. Temperli cam ve alüminyum alaşımı genellikle iyidir. Anahtar arkadadır. Kartın ve silika jelin gereksinimleri karşılayıp karşılayamayacağı. Bu paragrafın temel gereksinimlerini düzenleyin 1. Yeterli mekanik mukavemet sağlayabilir, böylece güneş pili modülü nakliye, kurulum ve kullanım sırasında darbe, titreşim vb. Tarafından kaynaklanan strese dayanabilir ve dolu tıklama kuvvetine dayanabilir; 2. İyi 3. İyi elektriksel yalıtım performansına sahiptir; 4. Güçlü anti-ultraviyole yeteneğine sahiptir; 5. Çalışma voltajı ve çıkış gücü farklı gereksinimlere göre tasarlanmıştır. Farklı voltaj, akım ve güç çıkışı gereksinimlerini karşılamak için çeşitli kablolama yöntemleri sağlayın;
5. Güneş hücrelerinin seri ve paralel bağlanması sonucu oluşan verim kaybı küçüktür;
6. Güneş hücrelerinin bağlantısı güvenilirdir;
7. Uzun çalışma ömrü, güneş pili modüllerinin doğal koşullarda 20 yıldan fazla kullanılmasını gerektirir;
8. Yukarıda belirtilen şartlarda ambalaj maliyetinin mümkün olduğunca düşük olması gerekmektedir.
Güç hesaplaması:
Güneş AC güç üretim sistemi güneş panelleri, şarj kontrol cihazları, invertörler ve akülerden oluşur; güneş DC güç üretim sistemi invertörü içermez. Güneş güç üretim sisteminin yük için yeterli güç sağlayabilmesi için, her bir bileşeni elektrikli cihazın gücüne göre makul bir şekilde seçmek gerekir. Hesaplama yöntemini tanıtmak için 100W çıkış gücünü alın ve bunu günde 6 saat boyunca kullanın:
1. Öncelikle günlük tüketilen watt-saati hesaplayın (inverter kayıpları dahil):
İnverterin dönüşüm verimi %90 ise çıkış gücü 100W olduğunda gerçek ihtiyaç duyulan çıkış gücü 100W/90%=111W olmalıdır; günde 5 saat kullanıldığında güç tüketimi 111W*5 saat=555Wh olur.
2. Güneş panelini hesaplayın:
Günlük 6 saatlik etkili güneşlenme süresine göre ve şarj verimliliği ve şarj işlemi sırasındaki kayıp göz önüne alındığında, güneş panelinin çıkış gücü 555Wh/6h/70%=130W olmalıdır. Bunların arasında, %70'i şarj işlemi sırasında güneş paneli tarafından kullanılan gerçek güçtür.
Yayınlanma zamanı: 09-Kas-2022
